Botella de lino busca ofrecer eco
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Botella de lino busca ofrecer eco

Sep 06, 2023

13-abr-2018 - Última actualización el 13-abr-2018 a las 08:40 GMT

Hecha de un compuesto de fibra de lino, sus inventores creen que la botella atraerá inicialmente a los consumidores conscientes del medio ambiente en el mercado de gama alta; pero eventualmente podría proporcionar una alternativa de base biológica ampliamente difundida al vidrio, que tiene una mayor huella de carbono.

"A medida que las marcas buscan producir de manera sostenible, nuestra botella es la innovación que desencadenará la entrada de vinos y licores de alta gama en una responsabilidad ecológica efectiva", dice James de Roany, presidente de SAS Green Gen Technologies. "El mundo del vino, la cerveza y las bebidas espirituosas debe asumir su responsabilidad utilizando los envases más ecológicos y reciclables posibles. ​

"Nuestra "botella de vidrio cero" tiene la intención de desempeñar un papel importante en esta dirección al ingresar primero al mercado de alta gama. Más tarde, cuando las líneas de producción estén más automatizadas, la producción de lino se refuerce y los costos de producción se reduzcan, nuestra botella puede involucrar productos con menor valor agregado.”​

Después de tres años de desarrollo, las primeras botellas de fibra de lino llegarán al mercado este año y la empresa tiene la ambición de que la producción alcance 1,5 millones de botellas en 2019.

'La responsabilidad ecológica y la sostenibilidad son tendencias globales fundamentales'

Las tecnologías Green Gen ven un mercado creciente de consumidores que están preocupados por el medio ambiente y están preparados para tomar decisiones de compra basadas en el medio ambiente. En las marcas de lujo esto es particularmente cierto, ya que buscan diferenciarse.

"El potencial de mercado para los envases compuestos de fibra natural es considerable, ya que tanto la responsabilidad ecológica como la sustentabilidad están en el centro de las preocupaciones de los consumidores y distribuidores", dijo de Roany.

"Estas nociones se han convertido en tendencias fundamentales y la protección del medio ambiente se ha convertido en un criterio de compra prioritario. Nuestros envases son potencialmente adecuados para todos los mercados en los que se utiliza vidrio como embalaje. Nos hemos centrado especialmente en bebidas alcohólicas y cosméticos.

"El mercado potencial es enorme. Puede que algún día afecte a todas las botellas de vino, cerveza o licores, independientemente de su destino en los mercados nacionales o de exportación".

La mayoría de las bebidas alcohólicas se envasan en vidrio, que es reciclable. Sin embargo, el vidrio debe alcanzar temperaturas de 1550 °C (2822 °F) durante la producción y, por lo tanto, requiere una cantidad considerable de energía. Además, el vidrio es pesado, lo que se suma a la huella de carbono creada durante el transporte.

Por el contrario, la botella de lino de base biológica está hecha de un compuesto de fibra de lino, sin vidrio, y está destinada principalmente a vinos, cervezas, licores y cosméticos de primera calidad. Según Green Gen, la botella puede manejar un contenido de alcohol de hasta 60% ABV, no tiene impacto en el sabor y puede usar corchos tradicionales. La resistencia a los golpes es superior a la de una botella de cristal tradicional.

Una botella de 75 cl (el tamaño típico de una botella de vino) pesa 190 gramos: un ahorro de peso de 300 g – 1 kg en comparación con una botella de vidrio (dependiendo del tipo de botella y de vidrio). Es de base biológica y es biodegradable cuando se tritura y se coloca en presencia de bacterias.

“El envase está hecho de una trenza de lino cilíndrica y preformada que tiene un aspecto uniforme”, explica la empresa.

Luego se impregna con una resina termoplástica de origen vegetal y se cuece según un proceso muy complejo y preciso para obtener un compuesto ultrarresistente.

"Un material compuesto es un conjunto de al menos dos componentes inmiscibles (pero con una alta capacidad de penetración) cuyas propiedades son complementarias (trenza de lino y resina de base biológica). El nuevo material heterogéneo así formado tiene propiedades que los componentes por sí solos no tienen. tener.

“Este fenómeno permite obtener un contenedor muy ligero y con altas prestaciones técnicas. La resina resalta el color bronce del lino y le da al casco un aspecto liso, satinado y elegante, además de un tacto agradable y una estética hermosa. posible teñir la fibra con colorantes naturales".

El lino se produce principalmente en el noroeste de Europa, y Francia representa el 67 % de la producción.

“Su cultivo no requiere riego ni productos fitosanitarios. Por lo tanto, es un campeón de la agricultura sostenible”, dice Green Gen.

La planta se ha utilizado desde la antigüedad en los textiles, pero ha entrado en una "nueva era de desarrollo" con alrededor del 10% de la producción de lino ahora dedicada a otras áreas.

“Los compuestos de lino (lino + resina) se utilizan cada vez más por sus altas prestaciones técnicas y especialmente en el automóvil (Tesla y otros), la ecoconstrucción, el aislamiento, el equipamiento deportivo (esquí, raquetas de nieve, BTT, surf… ), aeronáutica e incluso espacio (¡SpaceX está equipado!)"​

De base biológica y biodegradable.

La producción a escala industrial comenzará este año y la botella se puede utilizar con líneas de embotellado convencionales. Los tres primeros formatos en producción son una botella estilo Borgoña en 50 cl (vinos y licores), 70 cl (licores) y 75 cl (vinos).

“Nuestra botella es revolucionaria en el sentido de que disminuirá, y por qué no eventualmente verá desaparecer, los envases de vidrio en favor de envases de origen vegetal con una huella de carbono negativa (la planta absorbe más carbono del que se necesita para producir la botella)”, afirma. la empresa.

La botella es actualmente 91% de base biológica. Esto se debe a que aún no existe una película interna de grado alimenticio aprobada por la FDA/UE hecha de plásticos vegetales naturales que pueda resistir una bebida alcohólica. Sin embargo, la compañía cree que un plástico PLA estará disponible en 12 a 18 meses para solucionar este problema.

Si bien la empresa está comenzando con el lino, las patentes de GGT cubren todas las fibras vegetales y la empresa afirma que espera poder lanzar contenedores de bambú, cáñamo y caña de azúcar en los próximos dos años.

Imágenes: Green Gen (principal); Getty/lior2 (recuadro)​

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