Erema inaugura un nuevo centro de I+D con la celebración del 40 aniversario

Manfred Hackl, CEO del Grupo Erema y Markus Huber-Lindinger, director general de Erema, inauguran el Erema Discovery Day 2023.

Discovery Day 2023, el evento de puertas abiertas de Erema, que la compañía celebró en su sede en Ansfelden, Austria, el 1 de junio, contó este año con la asistencia de una multitud de alrededor de 400 clientes y socios, principalmente de Europa, que vinieron tanto para conocer las últimas Tecnologías Erema - y para celebrar el 40 aniversario de la empresa.

El evento anual, que este año incluyó una velada de gala la noche anterior y un programa de presentaciones al día siguiente, no solo marcó el hito del aniversario de la empresa, sino que también inauguró su nuevo centro de I+D. La empresa ha construido dos naves con una superficie total de 1.550 metros cuadrados y se ha construido un nuevo edificio de oficinas que ofrece espacio para 50 puestos de trabajo.

El programa de presentaciones se centró este año en la amplia gama de tecnologías de reciclaje desarrolladas por Erema para manejar los residuos plásticos de poliolefina y PET. Estos incluyeron, entre otros, la tecnología de reciclaje textil de la compañía, la tecnología de desodorización Refresher, su nuevo tamaño de filtro láser y la nueva tecnología de plastificación EcoGentle para el reciclaje de PET: la respuesta de Erema a la "demanda de rendimientos crecientes y bajo consumo de energía", dijo Sophie Pachner, Responsable I+D Ingeniería de Procesos.

La tecnología de plastificación EcoGentle, lograda a través de los cambios en el diseño del tornillo, el ajuste de las relaciones de compresión para un mejor comportamiento de manejo de sólidos, la utilización específica de flujos de corte en combinación con flujos de elongación y una serie de otras optimizaciones reológicas y de proceso, aumenta el rendimiento de fusión y la capacidad de mezcla dispersiva y distributiva en la unidad de plastificación. El resultado es una plastificación particularmente suave a una temperatura más baja, combinada con una alta homogeneidad de fusión y una amplia ventana de proceso para una operación más estable. La temperatura de fusión mucho más baja tiene un efecto positivo en la calidad de la fusión y la calidad de los gránulos de rPET finales.

sophie pachner

"El sistema puede alcanzar hasta un 12 % de ahorro de energía total y hasta un 47 % de ahorro de energía para el accionamiento de la extrusora. Con todos estos ahorros y mejoras de energía, ahora podemos tener un rendimiento de 6000 kilogramos por hora de escamas de botellas de PT en una sola extrusora de un solo tornillo, que creo que es un número muy, muy grande", dijo.

En su presentación sobre el proceso, Pachner señaló que, si bien el proceso actualmente solo estaba disponible para el procesamiento de PET, ya se están realizando estudios que también ejecutan una unidad de plastificación Eco Gentle para poliolefinas. Las diversas tecnologías presentadas, seis en total, se pueden ver live por la tarde en los recorridos organizados donde se brindaron demostraciones en vivo, tanto en el sitio de Ansfelden como en el nuevo sitio cercano en St. Marien.

"Esta amplia gama de tecnologías es necesaria porque el proceso de reciclaje que elige cada uno de nuestros clientes depende del tipo de plástico, el nivel de contaminación del material de entrada y qué producto se fabricará con los gránulos reciclados", dijo el director general Markus Huber. -Lindinger. "Con el nuevo centro de I+D, hemos sentado las bases para otros hitos importantes en el reciclaje de plásticos de Erema. Esta fuerza innovadora es lo que nos ha hecho destacar durante los últimos 40 años, y continuaremos desempeñando este papel pionero. "

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